无尘车间净化装修承诺守信 康汇净化质量保障

净化工程目前广泛应用于电子、制药、食品和生物等领域。虽然不同行业的净化系统不同，但这些行业的净化系统也可以应用到其他行业。净化工程主要是通过一些净化技术，净化设备，控制一个良好的生产环境，控制粉尘颗粒，控制一定的温度和湿度，这就要求良好的设计和施工，有很多的细节。那么这四个领域的净化工程有哪些区别呢?

1.电子厂净化工程

电子工厂的洁净度对电子产品的质量有着非常直接的影响。通常采用送风系统，采用过滤单元逐层净化空气层。工厂每个位置的净化程度分为不同的等级。各区域应达到规定的净化等级，工程竣工后需静验收。

净化车间净化空调系统的设计要点

①污染源的控制：由于气流***不可避免存在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化车间的机率大大降低，有利于提髙室内的洁净度级别。

②风机的选择:为保证风机在风压变化较大时，风量不发生太大改变，净化车间一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。

③风机压头的确定：由于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。

④压差控制：为保证车间在正常工作或空气平衡暂时受到***时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使车间的洁净度不会受到污染空气的干扰，故净化车间必须保持一定的压差，这是净化工程系统设计要求的关键

化妆品、食品生产的洁净室要求

现代化妆品中大多含有蛋白质、***、氨基酸、植物萃取液等，这些组分为***、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的洁净室的控制对象主要是尘粒、微生物，与***生产用的洁净室要求类似。目前，化妆品生产用洁净室的空气洁净度等级可参照***的GMP规范进行。

在食品工厂的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达***引入HA***（危害分析***控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。

什么是无尘室?

　　无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间.

　　无尘室或无尘车间的日常管理过程中要需要注意以下几个问题:

　　1 .进入无尘室前,必须先在更衣室,将口罩,无尘帽,无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐,再经空气洗尘室洗尘,并除尘地毯(洗尘室地板上)才能够进入.

　　2.不论进入或离开无尘室,须按规定在更衣室脱无尘衣,不可在其它区域为之,尤不可在无尘室内边走边脱.

　　3.无尘室严禁吸烟,吃(饮)食,私人物品置于私人柜内,柜内不可放置食物.更衣室内小柜中,除了放置无尘衣等规定物品外,不得放置其它物品,并严禁嘻闹奔跑及团聚谈天.

　　4.戴口罩时,应将口罩戴在鼻子之上,以将口鼻孔盖住为原则,以免呼吸时污染.

　　5.无尘衣等不得携出无尘室,用毕放置于规定处所.

　　6.无尘衣,鞋套等,应定期清洗,有破损,脱线时,应即换新.

　　7.无尘室内不可动火,以免发生意外.

　　8.任何东西进入无尘室,必须用洒精擦拭干净.

　　9.未通过考核之仪器,禁止使用,若遇紧急情况,得依紧急处理步骤作适当处理,例如关闭水、电、气体等开关.