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发布时间:2022-07-23 00:11:28
食品厂净化工程设计特点
1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如,验证产品生产工艺的合理性,综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。
2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据,按照清洁生产的要求,为了保证产品的质量,合理安排厂区内各功能区的划分和连接,并配置空气处理系统、净化设施和清洗,消毒等设施。
3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。
4. 食品GMP和HA***在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性,所以在工厂设计时,须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统
二、关于更衣区压差监测:
由于更衣的后段(穿洁净衣+气锁) 的洁净级别与生产区相一致,所以这两个区域必须监控其压差, 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa 的要求,该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10Pa。
三、关于退出通道设置:
洁净度要求高的100级无尘车间按 GMP 第 32 条的规定, “必要时,可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。
对洁净度要求搞的10无尘车间生产,如高致敏性、高活性、高毒性、或 LD50 很小的制***,如需要限制***暴露生产区的空气外泄,在更衣区域要设置退出通道并且通过负压阱,以阻隔生产区气流。
对于普通1000级无尘车间,退出通道可类似梯度气锁设计。而对于超高洁净度产品,为了避免含产品空气通过梯度气锁向外扩散,应设置负压气锁,以将含产品空气隔离。
4、冷却包装间的消毒
◆食品包装间安装空调及抽湿机,潮湿天气抽湿机保持运转,相对湿度尽量控制在50%以下,确保车间干爽,减少微生物的生长。
◆食品包装间可配上臭氧消毒机、紫外灯(装在包装机上方)等。每日车间的空气杀菌可采用臭氧消毒机和紫外线等同时进行。下班后打开, 第二天上班前关闭,消毒期间人员必须撤离。
◆食品包装间每隔2周用甲醛进行的熏蒸消毒。(具体做法可咨询广州拜晴技术部)
5、车间的污染源
◆ 车间的一切用具包括装修所用的材料尽量使用塑料、不锈钢等易清洗的材料,尽量避免使用木头、铁等材料,因为木头遇水湿润后易长霉点,铁材质易生锈脱落影响产品质量。
◆ 冷却包装间内不得存放纸皮、木头、脏毛巾、窗帘扫把、拖把等容易藏污纳垢的物品,原料外包装物应拆除后再传送进冷却间,以避免污染产品。
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